廢鋼破碎生產線是利用錘頭高速旋轉產生的動能進行廢鋼破碎,在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離,再在磁選設備的作用下,可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質廢鋼和報廢小汽車,作用尤其明顯,是當前改善廢鋼質量現(xiàn)實的工具。
廢鋼破碎生產線可處理以下廢鋼:帶發(fā)動機或不帶發(fā)動機的經壓扁或為未經壓扁的整部小汽車;經剪切或打包,密度不大1t/m3的輕薄物料;板厚小于6mm,寬度小于2.6米,長度不超過5米廢鋼板;家用電器如空調、洗衣機、冰箱等。它用錘擊方式進行廢鋼破碎,在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物分離,再在磁力分選裝置作用下,將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物單獨歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼,還可通過人工挑選回收的有色金屬。純凈的破碎鋼的堆積密度可達1.2t/m3左右,是理想的電爐煉鋼爐料。
破碎的金屬顆??蓽p少運輸成本、提高投爐煉鐵效率,粉碎后鋁鐵分離。適合投資廢舊金屬再回收、廢品回收站、車床加工、企業(yè)單位粉碎回收再利用等。
廢鋼破碎機是一種用來處理廢鋼的破碎設備,主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的破碎作業(yè)。經過廢鋼破碎機處理得到的破碎料密度高,純度高,基本沒什么雜質,鋼廠等制造企業(yè)用破碎料重新熔煉成新產品時,單位能耗低,產量高,綜合經濟明顯。廢鋼破碎機是公認的處理廢鋼的理想設備。
整條生產線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機出來的破碎物,經過皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng),把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開,并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索,把游離鐵金屬物揀出,從而提高鐵金屬物的回收率,同時通過人工挑選有色金屬,可提高回收效益。
大家都知道,破碎機使用時間長了,是很容易出現(xiàn)磨損的。為了減少磨損,在使用過程中大家除了要知道一些正確使用方法之外,還要懂得維護它。
對于如何提升廢鋼破碎機的使用壽命,通利總結出了6大注意事項:
1.破碎機在正常運轉之后才能投料。
2.物料應該均勻的加入破碎腔內,不應該單側加料或者堆滿加料,防止承受過載。
3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度,超過GAO溫度以后,應立刻停機查明原因。
4.停機前,要等到破碎腔內的物料完全排放出來以后,再對電機進行關閉。
5.破碎過程中,如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應立刻關掉電源將物料清除,方可啟動。
6.齒板一端磨損以后,可以調頭使用。
掌握了這六大注意事項,
通利保證您的廢鋼破碎機至少比其他設備延長使用壽命30%。在新的非常時期,提升使用壽命就是降低成本和提升破碎效率,有了切實有效的使用法則,我們相信您的機器一定更加“健康長壽“
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